《北京大興國際機場道面混凝土無裂縫施工技術》本書從北京大興國際機場的工
程實際出發，詳細敘述了在北京大興國際機場進行混凝土無裂縫施工的全部實踐過
程，主要包括：原材料選擇、配合比設計、施工工藝控制和質量管理，闡述了施工現
場每一步所做的實際工作以及取得的效果。眾所周知，混凝土裂縫問題是世界級技術
難題，影響因素非常之多。本書作者團隊通過北京大興國際機場工程的實踐，用 “螞
蟻啃骨頭”的辦法對影響混凝土裂縫的每一個因素進行排查，最終實現了無裂縫施工
這個目標。
   本書對混凝土工程技術人員解決裂縫問題具有重要的指導意義，可作為混凝土配合
比設計、生產、施工人員的培訓教材，也可供施工單位的工程技術人員及管理人員閱
讀參考。

目錄
第１章 工程概況
１．１ 概述 
１．２ 場區氣候 
１．３ 工程地質條件
１.３.１ 地形地貌與地質構造 
１.３.２ 地層結構
１.３.３ 水文地質條件 
１.３.４ 場地地震效應評價 
１．４ 主要巖土工程問題
１.４.１ 溝河坑塘 
1.   ４.２ 地基土液化 
１.４.３ 特殊性巖土 
１．５ 道面工程設計
１.５.１ 道面平面布置及尺寸 
１.５.２ 道面結構層 
１.５.３ 道面接縫 
１.５.４ 道面補強
１.５.５ 道面標志 
１.５.６ 道面刻槽及拉毛
第２章 質量目標
２．１ 精品工程 
２．２ 樣板工程 
第３章 當前我國飛行區工程存在的質量問題 
３．１ 耐久性要求
３．２ 裂縫問題仍然很難根治
３．３ 網狀裂縫產生原因和處理方法
３．４ 北方地區的抗凍問題
第４章 原材料調研 
４．１ 調研背景
４.１.１ 調研必要性 
４.１.２ 原材料用量 
４．２ 第一次原材料調研
４.２.１ 調研階段 
４.２.２ 調研情況 
４.２.３ 調研結論及建議 
４．３ 第二次原材料調研 （砂石料）
４.３.１ 碎石 
４.３.２ 天然砂 
４.３.３ 山皮石 
４.３.４ 運輸方式調研結果
４.３.５ 問題及建議 
４.３.６ 試驗與研究 
４.３.７ 本次調研的成果 
４．４ 第三次原材料調研 （水泥和鋼材）
４.４.１ 水泥調研 
４.４.２ 鋼材調研 
４.４.３ 結論與建議 
第５章 水泥研制 
５．１ 生產過程
５．２ 研究內容
５.２.１ 技術原理 
５.２.２ 水泥熟料技術指標
５.２.３ 混凝土設計及其抗壓強度發展規律
５．３ 原材料及試驗方法
５.３.１ 原材料 
５.３.２ 試驗方法 
５．４ 試驗結果及分析
５.４.１ 混凝土工作性評價及分析 
５.４.２ 抗裂普通水泥與普通水泥不同齡期強度對比分析 
５.４.３ 抗裂普通硅酸鹽水泥與普通硅酸鹽水泥同工作性同外加劑使用量下混土強度對比 
５.４.４ 混凝土強度對比
５.４.５ 抗裂普通硅酸鹽水泥與普通硅酸鹽水泥不同齡期水化比較 
５．５ 抗裂普通硅酸鹽水泥與普通硅酸鹽水泥混凝土耐久性試驗指標
５.５.１ 抗滲性試驗
５.５.２ 抗氯離子侵入性 
５.５.３ 碳化性能 
５.５.４ 抗硫酸鹽性能測試 
５.５.５ 收縮性試驗測試 
５.５.６ 抗凍性能測試 
５.５.７ 抗開裂性試驗 
５．６ 實際工程試驗 
５．７ 重要工程使用情況 
５.７.１ 在房建工程上的應用 
５.７.２ 在北京新機場跑道上的應用
５.７.３ 在北京新機場和市政地下管廊上的應用 
５.７.４ 在高鐵北京八達嶺地下車站的應用 
５．８ 結論及建議 
第６章 配合比設計
６．１ 試驗內容 
６.１.１ 配合比試驗的主要內容 
６.１.２ 采用的主要儀器設備 
６．２ 配合比指導原則
６.２.１ 坍落度 
６.２.２ 粗骨料 
６.２.３ 水泥用量
６.２.４ 減水劑 
６.２.５ 礦粉 
６.２.６ 粉煤灰 
６.２.７ 影響因素的分析 
６．３ 原材料性能測試 
６.３.１ 水泥 
６.３.２ 碎石 
６.３.３ 細骨料
６.３.４ 水 
６.３.５ 外加劑
６.３.６ 原材料的選定
６．４ 配合比設計方案 
６.４.１ 配合比設計要求
６.４.２ 混凝土配合比關鍵參數的選取
６.４.３ 試配方案 
６．５ 試配結果及分析 
６.５.１ 試配結果
６.５.２ 試配結果分析 
６．６ 結論與建議 
６.６.１ 配合比試驗結論
６.６.２ 建議配合比 
第７章 道面混凝土施工
７．１ 施工準備 
７.１.１ 施工組織 
７.１.２ 拌合站設置 
７.１.３ 勞動力配置計劃 
７.１.４ 機械配置計劃及保證措施 
７.１.５ 施工材料計劃及保證措施 
７.１.６ 基層處理 
７.１.７ 模板制作與安裝
７.１.８ 施工質量要求
７．２ 施工過程與工藝要求 
７.２.１ 混凝土攪拌及運輸 
７.２.２ 拆模 
７.２.３ 混凝土填倉施工
７．３ 試打總結 
第８章 養護
８．１ 養護特點
８．２ 適用范圍 
８．３ 工藝原理 
８．４ 施工工藝流程及操作要點 
８．５ 運輸和儲存
８.５.１ 運輸 
８.５.２ 儲存
第９章 道面切縫、刻槽與灌縫施工
９．１ 道面接縫處理
９.１.１ 切縫
９.１.２ 擴縫 
９.１.３ 倒角 
９．２ 道面刻槽 
９.２.１ 主要機具準備 
９.２.２ 技術準備
９.２.３ 施工工藝及技術要求 
９２４ 刻槽質量標準 
９．３ 道面灌縫
９.３.１ 硅酮、聚硫灌縫工藝
９.３.２ 預成型密封條施工工藝 
９３３ 灌縫施工質量要求 
第１０章 質量管理 
１０．１ 指揮部、中心實驗室、監理、施工單位質量管理程序
１０.１.１ 總體原則 
１０.１.２ 工程質量日?？刂乒芾矸椒?
１０.１.３ 遇到現場無法確定和解決的質量問題的控制管理方法 
１０.１.４ 工程質量信息管理平臺控制管理方法
１０.１.５ 指揮部和行業監管部門質量檢測 
１０.１.６ 監理例會 
１０.１.７ 監理月報 
１０.１.８ 試驗檢測報告
１０.１.９ 對各單位實驗室的管理
１０．２ 對各施工單位質量管理的要求
１０.２.１ 建立質量管理保證體系 
１０.２.２ 制訂創優計劃 
１０.２.３ 加強宣傳教育，堅持技術培訓 
１０.２.４ 全面強化施工技術管理 
１０.２.５ 加強內部檢查，嚴格檢查制度
１０.２.６ 加強質量教育和培訓 
１０.２.７ 施工資料 
１０.２.８ 加強創優工作的檢查、督促和協調 
１０．３ 質量保證措施
１０.３.１ 組建高素質的施工隊伍 
１０.３.２ 加強施工技術管理 
１０.３.３ 認真編好施工組織設計及各項施工工藝 
１０.３.４ 強化監督檢查
１０.３.５ 強化質量意識，健全規章制度
１０.３.６ 技術、質量交底制度 
１０.３.７ 工程質量獎罰制度
１０．４ 施工過程中施工單位和指揮部、監理、設計的協調工作
１０.４.１ 施工單位和指揮部的協調工作 
１０.４.２ 施工單位與監理單位協調 
１０.４.３ 施工單位與設計勘察單位協調
１０．５ 特殊情況處理
第１１章 總結與驗收
１１．１ 總結
１１.１.１ 在如此巨大體量的混凝土工程中實現了無裂縫施工，實屬罕見 
１１.１.２ 研制開發了抗裂水泥 
１１.１.３ 弄清了網狀裂縫產生的原因，但在本機場未完全實現 
１１.１.４ 第一次把水泥生產拉入混凝土質量控制體系
１１．２ 驗收
１１.２.１ 飛行區行業驗收范圍
１１.２.２ 驗收組織架構 
１１．３ 驗收情況
１１．４ 結論